Q-Fog sóköd tesztegép működési elve

A ciklusos korróziós vizsgálat a minta különböző vizsgálati környezeti ciklusoknak való kitettségének ismételt vizsgálata. Az egyszerű tesztek általában két különböző vizsgálati feltételt tartalmaznak: sóködet és szárítást. A bonyolult eljárások, például az autótesztek több ciklust igényelnek, amelyek a sóköd és a szárítás mellett nedvességet vagy kondenzációt is tartalmaznak. A Q-Fog sóköd tesztelővel ezeket a ciklusokat egy tesztben futtathatja. A programozható vezérlők segítségével könnyen beállíthatja a bonyolult teszt ciklusokat vagy előre beállított programokat futtathat.

A ciklusos korróziós vizsgálatok egy ismétlődő ciklusban különböző környezeti körülményeknek teszik ki a mintát. A Q-FOG sóköd tesztegép közelebb van a természethez, mint a hagyományos sóköd teszt az anyagok eróziós hatása, a kutatások azt mutatják, hogy a Q-FOG sóköd tesztegép relatív korróziós sebessége, szerkezete és formája közelebb van a kültéri korrózióhoz, és jobban releváns a kültéri korrózióhoz. Az alkalmazási ágazatok közé tartoznak a festékek és festékek díszítési rétegei, fém alkatrészek és elektromos rétegek, repülőgép- és katonai alkatrészek, elektromos és elektronikus rendszerek stb.

Sóköd funkció

A sóköd funkció működése során a ciklusos korróziós vizsgálati doboz és a hagyományos sóköd spray vizsgálati doboz ugyanaz a funkció.

A beépített víztartályban lévő korróziós oldatot a szivattyú szállítja a fúvókába.

A sűrített levegő a fúvókához vezető folyamat során a buboréktoronyon keresztül nedvesül. (kivéve a Prohesion tesztet)

A korróziós oldatot fúvókával porgasztják.

A doboz melegítője megőrzi a beállított doboz belső hőmérsékletet.

Szárítási funkció

A szárítási funkció működése során a beltéri levegőt a ventilátor segítségével szállítják a tesztelőbe, és a levegőfűtő segítségével fűtik. Alacsony páratartalom vizsgálati körülményeket hozhat létre a dobozban. A doboz belső hőmérsékletét a dobozfűtő és a levegőfűtő együttesen szabályozza.

Nedves funkció

A nedvesség funkció működése során a doboz meleg gőzzel nedvesíthető, hogy a doboz relatív páratartalma 100% -os legyen.

A gőzgenerátor megőrzi a beállított doboz belső hőmérsékletét. Csak a CCT típusú sóköd-vizsgáló gép működhet nedvességi funkcióval.

Q-FOG sóköd tesztelő gép jellemzői

A sóköd vizsgáló gépben különböző bonyolult és tipikus korróziós környezeteket lehet újjáépíteni. Három vagy négy körülmények között kerüljön: spray, szárítás, 100%-os páratartalom és statikus (felfüggesztés).

Könnyű elkészíteni a ciklusos eljárást, vagy közvetlenül futtatni a Q-FOG sóköd tesztegép tesztelési eljárását. Számos ciklus korróziós vizsgálat elvégezhető, például a Prohesion teszt, az ASTM B117, az ASTM G85, a BS3900 F4 és F9, a DIN50.907 és az ISO 9227 tesztek.

Öndiagnosztikai funkció, könnyű karbantartás.

4. Teljes műanyag szerkezet

A Q-FOG sóköd tesztelőgép szilárd rosterősített műanyagból készült, amely korróziógátló és szennyezés nélküli. A szilárd anyagok hatékonyan és pontosan szabályozzák a hőmérsékletet.

5. Gyors ciklus

A Q-FOG sóköd tesztelő gyorsan megváltoztatja a doboz hőmérsékletét az egyedülálló doboz belső fűtőjének és a nagy kapacitású száraz hideg hajszárítónak köszönhetően.

7. Pontos spray ellenőrzés

A Q-FOG sóköd tesztelőgép sokkal jobban fogyasztható, mint a hagyományos sóköd tesztelőgép, és függetlenül szabályozhatja a spray mennyiségét és a spray távolságát.

8. Megbízhatóság

A Q-FOG sóköd-vizsgáló gép a következő biztonsági érzékelőkkel rendelkezik, amelyek meghibásodás esetén jelzik a vezérlőt, és leállítják az alkatrészek működését.

Sóköd tesztelő gép jellemzői

SSP modell: Prohesion teszthez vagy hagyományos sóköd teszthez

A Q - FOG SSP sóköd tesztelőgép számos gyorsított korróziós vizsgálatot végez, beleértve a Prohesion, az ASTM B117 és a G85, a BS 3900 F4 és F9, a DIN 50.021 és az ISO 9227 teszteket.

A Prohesion tesztek gyors ciklusú, gyorsan változó hőmérsékleti szárítási ciklusokat és különböző korróziós oldatokat használnak, hogy valóságosabb vizsgálatokat végezzenek. Sok kutató hasznosnak találta ezt a tesztet az ipari festékekben.

A folyamatos sóköd-expozíciós vizsgálat az alkatrészek és bevonatok korrózióellenállásának vizsgálata. Az alkalmazások a felületek elektromos bevonásához és bevonásához, az űr- és katonai alkatrészekhez, valamint az elektromos/elektronikus rendszerekhez tartoznak. A legtöbb vizsgálatot bizonyos szabványok szerint végzik, például az ASTM B117 (sóköd) és a BS 3900 F4 szabványok szerint. Ezeket a vizsgálatokat széles körben használják a relatív korróziós vizsgálatokban. Általában magasabb hőmérsékleten működnek, kivéve a szárítási ciklust, és fűtésre és nedvesítésre van szükség a spray során.

CCT-modellek: korróziós kutatáshoz és autós vizsgálati ciklushoz

A Q-FOG CCT modell sóköd tesztelője nemcsak az összes SSP modell előnyeit biztosítja, hanem a magas nedvességi képességet is növeli, azaz a 100%-os relatív páratartalmat.

Mostanában az autós korróziós vizsgálati módszerek általában megkövetelik, hogy a mintát ismétlődő sóköd, magas páratartalom és alacsony páratartalom száraz és stationális környezetének kell kitennie. Ezeket a vizsgálati módszereket a lehető legkorábban kézzel kell átalakítani több tesztbokon belül. A többfunkciós Q-FOG CCT sóköd tesztelő automatikusan végzi ezeket a ciklusos teszteket egy dobozban.

A Q-FOG CCT előnyei:

Nem kell kézzel áthelyezni a vizsgálati mintát az egyik vizsgálati dobozból a másikba;

A vizsgálati minta nehézség nélküli spraying;

nem változik az eredmény a túlzott érintkezés miatt;

A CCT-modellek a fedőn egy nézőablakkal vannak felszerelve, és belülük vannak lámpák, amelyek könnyen ellenőrizhetik a vizsgálati helyzetet.

Ipari felhasználók (részek)