JJ-5 cement ragasztó homok keverőRendben elhelyezhető, könnyű üzemeltetés, a környezet tiszta, száraz, tiszta minta mérési terület, hogy valós mérési adatokat. A tárolás során figyelmet kell fordítani a műszer száraz, tiszta, teljes, rezgés nélküli, gyúlékony és korróziós tárgyak környezeti körülményei között. Cégünk értékesíti karcoló finomságmérő, bevonat 4 viszkozitásmérő, Stormer viszkozitásmérő, forgó viszkozitásmérő, bevonatok, festékfilm ütköző, festékfilm tapadási tesztelő, festékfilm karcoló, ceruza keménységmérő, festékfilm vastagságmérő, bevonat csésze ütközési tesztelő, digitális fehérmérő, színkülönbség mérő, diszpenzátor, T-típusú hajlító, ultraibolya öregedési doboz, sóköd tesztelő doboz és egyéb termékeket.

JJ-5 cement ragasztó homok keverőparaméterek:
Keverőlap forgási sebesség r/min forgási sebesség r/min
Alacsony sebesség 140 ± 5 62 ± 5
Nagy sebesség 285 ± 10 125 ± 10
A keverőlapok mozgási pályája a keverőedényben megfelel az ISO 679-1989 (E) szabványnak.
A levelek szélessége 135 mm.
■ Keverőlap és keverőlap tengely csatlakozó menet M18 × 1,5.
■ Keverés edény térfogat 5L, falvastagság 1,5mm.
A keverőlap és a keverőedény közötti munkatávolság 3 ± 1 mm.
Az elektromos motor egy függőleges lóerő kettős sebességű elektromos motor, teljesítmény 0,55 / 0,37 kW.
■ A külső méret: hosszúság × szélesség × magasság 600 × 320 × 660 (mm).
Nettó súly 70 kg.

Bemutató:
A keverőt a kínai építőanyagi cég cement intézetének egységes rajzai alapján gyártják, és megfelelnek a nemzetközi szilárdsági vizsgálati módszer (ISO 679-1989 (E)) szabványos berendezéseinek. A GB3350.1-82 helyett a GB177-85 cementgombokkal kapcsolatos vizsgálati módszerként is használható keverőként. Használható az amerikai szabvány, az európai szabvány, a japán szabvány cement teszt tiszta pulp, csempőrkeverő. A gép a cementgyárak, az építőipari egységek, a vonatkozó szakmai intézmények és a tudományos kutatási egységek cementlaboratóriumainak egyik elengedhetetlen berendezése.

Kibontás és tesztelés:
Megérkezés után kérjük, hogy azonnal kinyújtsa a dobozt, és ellenőrizze a műszaki dokumentumokat és a pótalkatrészeket a csomagolási listában meghatározott elemek szerint. Vegye ki a gépet, ellenőrizze, hogy az egyes csatlakozókat lazítják-e, és gondosan olvassa el az útmutatót. Ezután szigorúan ellenőrizze a háromfázisú, négyvvezetékes táplálékfeszültséget, és csatlakoztathatja az áramellátást a teszteléshez. A csatlakoztatás után emelje fel a sebességváltót, hogy elválasztsa a tengelytől. Ezután indítsa be az idővezérlő panel gombját, és a keverőedénynek az órájával ellentétesen kell forgnia (a nyil megjelölésével *), és ha az ellenkező irányban van, akkor bármely második vezetéket csatlakoztathat a háromfázisú tápegységi kábelhez. A piros gomb megnyomásával a gépnek meg kell állítania a forgást.
A GB177-85 előírásainak megfelelően az időtartam-vezérlő szigorúan 180 másodpercre állította be a munkaidőt, a tényleges munka után 180 ± 5 másodperc, a gép automatikusan megáll.

Beállítás:
A keverő gyári kiállítása előtt az alábbiak mind kiigazítottak. A felhasználó csak akkor módosíthatja, ha a vizsgálati jármű hitelesítése megerősíti, hogy a műszaki paraméterek nem felelnek meg, vagy a gép hosszú ideig használt műszaki paraméterei megváltoznak.
■ Keverőlevél forgási központ a keverőedény végfelületének nem függőleges beállítása
Annak érdekében, hogy a munkaidőköz egyenletes legyen *, a keverőlap (27) forgási központjának a keverőedény ülésének végfelületének függőlegességét szigorúan 0,1 mm-en belül kell korlátozni, és ha túllép, akkor engedheti el a két M6 csavarot a helyszínező lemez (20) alsó részén, majd forgassa el a két M5 csavarot az alsó részen, amíg a beállítás nem megfelelő, majd újra rögzítse a két M6 csavarot. (A függőlegesség méréséhez nagyobb pontosságú egyenes szögmérővel és vékony mérővel együtt használható)
■ Keverő levél és keverő edény közönség beállítása:
A GB177-85 előírja, hogy a keverőlevél és a keverőedény közötti távolság 1,5 mm, amely vastag vékony mérővel vagy speciális lapokkal mérhető. A különbség megállapításakor kiigazítani kell, amikor az alsó szakadék kiigazításakor a keverőtengely mogóját szabadíthatja, majd felfelé vagy lefelé forgatja a keverőlemezt, amíg a szakadék nem megfelel, majd rögzítse a mogót (25), a keverőlemez hosszú távú használata kopás miatt az oldali szakadék túlzott különbséget okoz, ebben az időben csak a tartó (17) és az oszlop csatlakozó felületén van szükség a megfelelő vastagságú tömítésre (zöld héj papír vagy vékony réz lapok), hogy elérje a célt, de a tömítések teljes vastagsága nem haladhatja meg az 1 mm-t, a túllépés után új lap

Elektromos vezérlés elve:
A gép háromfázisú AC 380V tápegység

Karbantartás és karbantartás:
■ Meg kell tartani a munkahely tiszta, minden teszt befejezése után alaposan tisztítsa el a keverőlevél és keverőedény belül és külül maradék gomkos homok, tisztítsa el a szétszórt vagy csúszó gomkos homok és lopott áruk a gép, hogy a gép kitett a külső feldolgozási felület tisztítsa meg, bevon rozsdadó festék, fedő, hogy megakadályozza a por behatolását.
■ Nincsenek külső olajtöltő lyukak, a fogaskerék és a csigakerék vajgal kennek. A felső és az alsó fogaslókat szezonánként egyszer kell hozzáadni vajhoz, és az üzemanyag-töltés során külön-külön ki kell nyitni a fogaslókfedőt (24) és a fogaslókfedőt (2). A sebességváltó és a tartó (17) csukló közötti csúszó felületet gyakran kell kenőolajjal cseppezni. A csigakerék doboz (5) és a csapágyok gyártásakor vajt töltöttek be, de a gépet minden év használata után alaposan meg kell mosni, és az összes kenőanyagot cserélni kell.
Gyakran figyelni kell a gép működésére, nem lehet súlyos száraz hang, még nem lehet fém ütközés hang, ha a rendellenességet találják, azonnal le kell állítani a használatot, ellenőrizni, hibaelhárítás után használható. Fém ütközés esetén először ellenőrizze a keverőedény és a keverőlevél közötti távolságot.
Gyakran ellenőrizni kell a keverőlevél és a keverőedény közötti távolságot. (Lásd a „6” pontot)
■ A keverőedény vagy a keverőlevél frissítése során újra meg kell mérni a munkaközönséget, és kiigazítani kell, hogy megfeleljen a szabványnak.
■ Gyakran ellenőrizni kell az elektromos szigetelés, a szigetelési ellenállás hőmérsékleten 20 ± 5 ℃, a relatív páratartalom 50-70%, a hidegérzékenység
■ Ha a vezérlő gép nem működik, ellenőrizze az áramfeszültséget, az áramlási csatlakozót, a csatlakozó csatlakozót stb. Normális, akkor a vezérlő belső hibája, a szakemberek javítását vagy visszatérést kell kérni.

Automatikus funkciók:
■ Az oszlopon lévő funkciókapcsolót az "Automatikus" pozícióba kapcsolja, nyomja meg a vezérlőn lévő indítási kapcsolót, és az egész futási folyamatot a vezérlődoboz automatikusan vezérli.
• Az egész folyamat befejezése után automatikusan megáll. Ha üzemeltetés közben leállásra van szükség, nyomja meg a megállási gombot, majd indítsa újra a munkát.
■ Az indítási gomb megnyomása után a kijelző elkezdi megjeleníteni az időt, a lassúságot, a gyorsítást, a megállítást, a gyors, a futási jelző szinkronizált fényes.
• Az automatikus vezérlés során a manuális funkció kapcsolóját a megálló helyre kell állítani.

Manuális funkciók:
■ Kapcsolja be a funkciókapcsolót az oszlopon a "manuális" pozícióba.
■ A vezérlési eljárás követelményeinek megfelelően fokozatosan nyomja meg a szükséges funkció gombot, az időt az üzemeltető másodpercmérővel vezérli.

Működési eljárás:
■ Csatlakoztassa az áramellátást, keverés előtt nedves ruhával vegye össze a edényt és a keverő levelet.
A megfelelő cementet és a szabványos homokot öntsük a keverőedénybe.
■ Indítsa be a gépet, keverje és 5 s után lassan hozzáadja a vizet, 20-30 s.
A gép indításától kezdve 180 ± 5 másodperc leállás.
■ Kapcsolja le a lapra ragasztott gomkot, és távolítsa el a keverőedényt.
• A művelet befejezése után időben meg kell mosni a keverőlapot és a keverőedényt.

Művelet használata:
Helyezze be a helyi tápegység csatlakozóját a tápegység csatlakozójába, a piros jelző világít, hogy a tápegység csatlakoztatása, majd csatlakoztassa a vezérlő csatlakozóját a gép vezérlő csatlakozójába, a vezérlő digitális csője 0, a homok tartálya 1350g szabványos homokot tölt be, a keverőedény 225g vízt tölt be, a cement 450g, a keverőedény töltse be a tartó pozíciós lyukba, az óra irányába fordítsa a edényt a záráshoz, majd húzza a fogantyút, hogy a keverőedény felfelé mozogjon a

Szerkezet:
Az elektromos motor (9) kimeneti tengelye be van helyezve a tengely (8) lyukába, és lapos gombbal van összekapcsolva. A motor indításával a tengely (7) megfordulhat, és a tengelyre (6) szerelt edényülést (4) keverjük össze. A keverőedény (29) ülik a keverőedény ülésén, három rugó (30) nyomja meg az ülést, hogy ellentétes órájú irányba forduljon, a nagy fogaskerék (3) hajtja a tengely (11) alsó végén szerelt kis fogaskereket (10), és a tengely felső végén lévő oszlopfedél (21) keresztül a hajtótű hajtja a hajtótengelyt (23) és a rájuk rögzített fogaskereket (22), a középső fogaskereket és a keverőtengelyt (26), hogy a keverőtengelynek a dióval (25) rögzített keverőlevél (27) órájú irányba forduljon, hogy a keverőedény és a keverőlevél ellentétes irányba forduljon. A gép rendelkezik időreléval (a diagram a II. mellékletben található), a gombok a vezérlő panelen, a keverőedény és a keverőlevél megfordul, és a keverő 180 másodperc után automatikusan megáll. A gép magas pozíciójában lévő sebességváltó (24) rendelkezésre álló fogantyú (28) a keverő hátsó végén lévő csánkolókon (18) keresztül felfelé fordul, és egy bizonyos magasságra (kb. 40 °) emelt után a támasztólap (19) automatikusan tartja fel, hogy ne esne le, így teret hagy a keverőedény eltávolítása érdekében. A keverőlevél lebonyolításakor a sebességváltó egy kicsit felfelé emelhető, majd letengedhető, a támasztó lemez automatikusan elkülönül, és le lehet tenni. Annak érdekében, hogy a sebességváltó rendben legyen és az ideális helyzetben legyen, az oszlop (16) hátsó síkán egy hengeres felületen elhelyezett, nyitott, felülső blokk és a sebességváltó rögzített, az alsó blokk pedig rögzített, de beállítható.

Telepítés:
A speciális alap és az alapcsavar nélkül, egyszerűen helyezze a berendezést siman a cement platformra, a cement platformjának felületének laposnak kell lennie, és az alapszintnek kell lennie, a platform és a gép között 5-8 mm vastagságú gumilemez kell lennie, a platform mérete 700 × 500 × 550mm (hosszúság × szélesség × magasság) ajánlott, a gép nem rendelkezik felfüggesztő eszközzel, felfüggesztés során a pamutfonal közvetlenül a dobozba kerül (1), és a kötél és a doboz érintkezésében a párnát a kork, hogy ne sérüljön a felületi festőfilm, a szépség hatása. A berendezéseknek megbízhatóan kell telepíteniük.