Cigátorony egy üveg acél füstöcsatorna | |||||||||
![]() |
![]() |
||||||||
![]() |
![]() |
||||||||
![]() |
![]() |
||||||||
![]() |
![]() |
||||||||
Cigaretta új technológiával | |||||||||
0 ÁttekintésA Sanhe erőmű Peking környékén található, az erőmű helyszíne Yan külvárosában, Hebei tartományban található, a Yan külvárosi gazdasági és technológiai fejlesztési zóna keleti oldalán található, az üzem 17 km-re nyugati távolságra van a Tongzhou kerülettől, 37,5 km-re Peking városközpontjától és 17 km-re keleti távolságra van Sanhe várostól. Az erőmű tervezett kapacitása 1300-1400 MW. A projekt első szakaszában két 350 MW-os kondenzált gőzgenerátort telepítettek, az 1. és a 2. egységet 1999 decemberében és 2000 áprilisában állították be a gyártásba. A második szakaszban két 300 MW-os fűtési egységet telepítenek, és a füstgáz kéntől, nitrától és a "cigaretta-torony egységes" technológiát alkalmazza, és 2007 októberében és decemberében indul az elektromos termelés. A Guohua Three River erőmű kiterjesztésének második fázisa a hő- és elektromos együttes termelés kiterjesztési projekt, amely a "cigaretta-egyesítés" technológiáját alkalmazza, és az első és a második fázisú egységeket szinkronosan építi a kén eltávolítással, hogy elérje az egész erőmű "termelés növelése, szennyezés nélkül, termelés növelése és kibocsátáscsökkentés" célját. 1 A "Cigarette Tower" technológia előnyei
2 A "cigaretta egység" technológia alkalmazása a Three River erőművekben Jelenleg a Hebei Sanhe Erőmű, a Tianjin State Electric Company és a Huawei Pekingi Termoelektronikai Társaság az újonnan épített egységekben a "cigaretta egységes" technológiát alkalmazzák a por eltávolításához, a nitrátszáláshoz és a kéntávolításhoz, a Sanhe Erőmű az első belföldi "cigaretta egységes" technológiát alkalmazó egység. A Guohua Sanhe erőmű a városi társadalmi-gazdasági gyors fejlődés kielégítése és a pekingi városi környezet minőségének javítása érdekében a Sanhe erőmű második fázisú projektje (2 x 300 MW egység) úgy döntött, hogy a cigaretta egységes technológiát alkalmazza, elsősorban a következő szempontok alapján:
A 120 méter magas hűtőtoronyon keresztül a füst kibocsátása miatt a földre keletkező SO2 és PM10 és NOX átlagos földi koncentrációja általában jobb, mint a 240 méter magas kémény kibocsátása miatt a földre keletkező földi koncentráció. Az építés után évente csökkenthető a SO2-kibocsátás. Több mint 20 ezer tonna, több mint 100 tonna füst, jó környezetvédelmi előnyökkel. 2.1 A műszaki jellemzők A projekt a gyűjtőtorony egyesítésének technológiáját alkalmazta, amely megszüntette a hagyományos kéményt, és a kén-eltávolított füstgázt a hűtőtorony falán keresztüli füstcsatornákon keresztül juttatta a torony középpontjába, ahol a gázok a torony belsejében párolognak. A hűtőtorony használata a dohányzás külföldön már fejlett és érett technológia, de a hazai alkalmazás csak elkezdődött, a projekt teljesen önálló fejlesztési tervezési és építési projekteken alapul. 1, a projekt füstkibocsátási hűtőtorony technológiája megszünteti a hagyományos magas kéményt, és közvetlenül a természetes szellőztető hűtőtorony és a vízgőz keverését követően a kéntől eltávolított füstgáz a légkörbe kerül a hűtőtorony kilépéséből. Környezetvédelmi elemzés szerint bár a hagyományos kémény általában magasabb, mint a kettős görbés hűtőtorony, a kémény kibocsátott füstgáz hőmérséklete is magasabb, mint a hűtőtorony kibocsátott gáz keveréke hőmérséklete, de a hűtőtorony füstgáz kibocsátásakor a hőemelés magassága és a diffúziós hatása megfelelő. Az oka főleg a következő két szempont: Mivel a füstgáz a hűtőtorony által kibocsátott, a füstgáz és a hűtőtorony forró gőze keveredik, ami hatalmas hőkibocsátási arányú. Egy nagy erőmű esetén a gőzturbina hűtővíz által elvitt hő a hő hatékonyságának körülbelül 50% -át teszi ki, míg a kazán hátsó füstgáz által elvitt hő csak körülbelül 5% -át teszi ki, ami nagyon nagy különbség. Ez a fő oka annak, hogy a hűtőtorony által kibocsátott füstgáz és a magasabb kémény által kibocsátott füstgáz végső emelkedésének magassága megegyezik a diffúziós hatással. Mivel a füstgáz és a hűtőtorony víz keverése után nagy mennyiségű vízgáz szétszórhatja a füstgázt, és ez a nagy mennyiségű kevert gáz áramlásának hatalmas emelési ereje van, amely behatolhat a légkör ellentétes hőmérsékletébe; Másfelől ez a kevert légáram is egy inerciával rendelkezik, amely még mindig kompakt áramot tart fenn a felszállás után, így a szélre való érzékenysége alacsonyabb, mint a kéményből kibocsátott füstgáz érzékenysége a szélre, és kevésbé hajlandó a szél által szétfújni. Ezért összehasonlítható körülmények között a hűtőtorony használata a füstgáz kibocsátását
2.2 Hűtőtorony építésének technikai problémái A projekt füstmentesítő hűtőtoronyt alkalmaz, és megoldani kell a megfelelő műszaki és építési problémákat. 2.2.1 Hűtőtorony nyílási erősítése A nagy kalibrű (körülbelül 5m átmérőjű) füstcsatorna bevezetése miatt lyukat kell nyitni a hűtőtorony falán, ami a hűtőtorony szerkezeti stabilitására gyakorolt hatásának tanulmányozását és értékelését igényeli. A tervezési intézet és az érintett intézmények kombinációja révén a nagy méretű véges elemű szerkezeti elemzési szoftver segítségével számították ki a füstkibocsátású hűtőtorony fűtőfalainak nyílását és a hűtőtorony szerkezeti stabilitását, és arra a következtetésre jutottak, hogy a hűtőtorony szerkezeti stabilitását nem befolyásolja, de a helyi feszültség változása viszonylag jelentős, ezért a nyílás körül a helyi erősítésre van szükség. A megerősítés módja a lyukat körülvevő Gale, ami megduplázza a vastagságát a helyi torony, amikor a feszültség jelentősen csökken. Annak érdekében, hogy megakadályozzák a hideg levegő belépését a tornyba, a füstcsatornák rugalmas anyagokkal zárják át a ház részeit. Ez a projekt együttműködik a kén felszívó torony után a közvetlen bevezetésével, hogy elkerülje az üveg acél füstkanal arcok gyártását, csökkentse a füstkanal ellenállását, magas lyukás módszerrel, a lyukás központjának magassága körülbelül 38 m, az átmérő 5-es tartományban kell megerősíteni. Mivel a nyílás és a megerősítése a hűtőtorony falainak építési programját különbözteti a hagyományos hűtőtorony építésétől, ugyanakkor hátrányos tényezőket okoz az építési előrehaladáshoz, speciális építési intézkedéseket kell célzott kialakításra. 2.2 Hűtőtorony védelme A füstgáz bevezetése a hűtőtorony, a kondenzált csepp vissza a víztorony és a vízgőz a szellőző fala kondenzálása után, a hűtőtorony háza, a füstcsatorna tartója, a vízelosztó berendezés, a zuhanyzó berendezés stb. veszélyezteti a füstgáz szennyeződését (füstpor, SO2, SO3, HCL, HF stb.). A kondenzált cseppek savos gázokat tartalmaznak a füstgázban, és a helyi pH érték elérheti az 1,0-ot. A hűtőtorony hosszú távú használata során a média mosás, valamint a levegőben lévő savas gázok, mint a SO3, SO2 és a klór-ionok, a mikroorganizmusok korróziós hatása és a fagyasztási olvadási ciklus, a beton különböző alkatrészei, mint a hűtőtorony szellőcső, oszlop, zuhanyzó szerkezeti gerenda és a vízgyűjtő medence, például a betonrétegek lazulnak, porulnak, leesenek, ami a belső acélszegélyek meztelenül korróziót okoz. Az acél rozsdása térfogati bővítést okoz, növeli a beton szerkezet ürességét, súlyosbítja a korróziós fokot, ami a szerkezet károsodásához vezet. Ezért a füstmentesítő hűtőtorony teste, a torony szerkezete speciális korrózióvédő tervezése és a korrózióvédő anyagok kiválasztása a füstmentesítő hűtőtorony technológiai alkalmazásának központi része, ezért számos kísérleti projektet végzünk. Főként: meghatározza a füstkibocsátó hűtőtorony korróziós médiumát, a korróziós mechanizmust és a hűtőtorony szerkezetének különböző részeinek korrózióellenes tervezési követelményeit; Válasszon 3-5 csoportos korrózióvédő bevonatrendszert, amely a füstmentes hűtőtorony korrózióvédő követelményeinek megfelelő; a korrózióvédő rendszer alap-, közép- és felületi rétegeinek kombinációjának meghatározása; Korrócióellenállás vizsgálata különböző korróziós körülmények között (pH = 1, pH = 2,5); A korrózióvédő bevonatok teljesítményének összehasonlító tesztelése és átfogó árösszehasonlítása véglegesíti az ésszerű korrózióvédő technológiai megoldást. A kísérleti elemzés után a füstkibocsátási hűtőtorony korrózióvédő hatókörét négy területre osztják: a hűtőtorony külső falai, a hűtőtorony belső falai torok fölötti torok, a hűtőtorony belső falai torok alatti torok, a függőleges és a füstövezeték tartó és a zuhanyzó szerkezeti részek stb. A füstkibocsátási hűtőtorony szerkezetének különböző részeinek meghatározása különböző korróziógátló technikai intézkedéseket végez. 2.2.3 A hűtőtorony füstcsatornájának korrózióvédője A füstkibocsátási hűtőtorony belső füstgáz anyagi követelmények magasak, egyrészt a telített vízgőz füstgáz hőmérséklete körülbelül 50 ° C, pH-érték legalább 1,0, és tartalmazza a maradék SO2, HCL és NOX, károsodás a csővezeték belső falai; Másrészt a csővezeték külső részét a hűtőtorony telített gőze veszi körül. Ez a projekt korrózióellenes füstcsatorna üvegacél (FRP), az üvegacél anyag korrózióellenes, könnyű jellemzői. A nagy átmérőjű üveg-acél füstöcsövek szállításának nehézségei miatt csak az építkezési helyszínen lehet forgatni. Folyamatban van az üveg-acél füstcsatorna kísérleti kutatása és tervezése. Ez a projekt a füstöcsatorna belső átmérője 5,2 m, falvastagsága 30 mm üvegacél, részletes gyártás, a füstöcsatorna telepítését a gyártó egység végzi, az építői egység együttműködik a telepítési munkákkal. 2.2.4 A mérnöki vizsgálatokkal kapcsolatos vizsgálatok Erőművek szervezik a füstkibocsátási hűtőtorony hőteljesítményének elemzését és számítását; A fűtési egység használja a cigaretta-egység működési jellemzőit, a hőterhelést, a forgalmazott víz mennyiségének alapvető követelményeit és a fűtgázkibocsátást erős szél és időjárás körülményei között; Kapcsolódó tartalmak, mint például a füstkibocsátási hűtőtorony hatásának értékelése és teljesítményvizsgálata. Ezek a kutatási kísérleti témák folytatják a füstmentes hűtőtorony tervezését, építését, kísérleti működését és gyártási időszakát, végül kísérleti és alkalmazási jelentést alkotnak, amely tapasztalatot nyújt a technológia hazai terjesztéséhez. 3A rendszer működésének elemzése Ez a projekt második szakasza 2 × 300 MW egység 100% -os füstgáz kén eltávolítását figyelembe veszi, megszüntette a nyomásnövelő ventilátor és a GGH, a nyomásnövelő ventilátor a ventilátor kombinációja egy tervezés, a füstgáz rendszer nem állítja be a füstgáz átmeneti füstcsatornát, nincs kémény, a "szigatán egységes" technológia alkalmazása, ez a tervezés a kén eltávolítási rendszer biztonságos működését és az egység biztonságos működését ugyanolyan fontosnak tekinti, de annak érdekében, hogy megakadályozzák a problémákat a üzembeállítás és a működés során, 1) Ez a projekt füstgáz kéntávolítási rendszer miatt együttműködik a cigaretta egységes alkalmazás, megszüntette a körülutalás, nincs GGH, a ventilátor és a kéntávolítási erősítő ventilátor egy, a füstgáz rendszer egységes, miután a kéntávolítási felszívótorony eltávolítja a SO2 közvetlenül a cigaretta kibocsátása a légkörbe, ami azt jelenti, hogy a kéntávolítási rendszer hibája leáll, ami még nincs működési példa a hazai országban. Ez az egész kéntávolító berendezés megbízhatóságának javítását igényeli, azaz a tervezés magas szintjét, a berendezések megbízhatóságát, valamint az építés és üzembe helyezés minőségének javítását.
4) Az egység indításának korai szakaszában a kazán által termelt füstgáz befolyásolja-e a hűtőtorony felemelkedésének magasságát.
5) Hogyan lehet megállapítani, hogy az elektromos porszelő több elektromos mező hibája okozza a kiviteli por koncentrációja magas, meg kell állítani a kén-eltávolítás, leállás.
6) Hogyan gyorsan reagál a kén-mentesítő rendszer, ha a kazán meghibásodott, és hogyan állítja be a ventilátor a kazán és a kén-mentesítő működési körülményekhez való alkalmazkodás érdekében.
7) Mivel a kén-mentesítő rendszer nincs GGH, ha a felszívótorony három keringési szivattyú megáll, akkor magas füstgáz hőmérsékletet okozhat a felszívótorony belül, a kemence leállításának ítéleti elemzése, valamint a kazán magas füstgáz hőmérséklete a felszívótoronyra gyakorolt hatása.
A fentiekből összefoglalva elsődleges célunk az, hogy megakadályozzuk bizonyos berendezések károsodását vagy szükségtelen leállását, ha figyelembe veszik a fenti helyzetek megítélését és kezelését. Ennek következtében még sok munkánk van, amit tanulmányozni és elemezni kell, hogy alapot teremtsünk az egység későbbi biztonságos és stabil működéséhez ebben a tervezésben.
|
|||||||||
Ázsiában befejeződött az első szigáttatorony-egyesítés nagy üvegacél-szigáttatorony felállítása a Pekingi Huaneng hőerőműben | |||||||||
A hír újságírója Xu Yanhong bejelentette, hogy május 7-én Ázsiában befejeződött az első nagy üvegacél (FRP) füstöcsatorna felemelése a Pekingi Huaneng hőerőműben. Ennek a munkának a befejezése tovább csökkenti a fűtőerőmű kibocsátásából származó szulfid-koncentrációt, és tisztítja meg a főváros környezetét.
a kibocsátási rendszert képezik. Az üveg kompozit anyagok gyártása miatt a füstcsatornák gyártásának oka az, hogy nagyon jó korrózióállósága és tartóssága, hosszú élettartama és költségmegtakarítása. Az üveg acél csővezeték élettartama akár 30 év, amely megfelel a tűzerőművek életciklusának, és elkerüli a csövek cseréjével járó gazdasági veszteségeket és problémákat. Az üveg acél csővezeték maga jó korrózióállósággal rendelkezik, és megtakarítja a füstvezeték korrózióvédő költségeit. Ugyanakkor az üveg acél csővezeték önsúlya könnyebb, és nem igényel tartó támogatást, és megtakarítja ezt az építési költségeket. A "cigaretta torony egységes" alkalmazása üveg acél kompozit anyagok gyártása füstövezeték, a környezetvédelmi jelentőség nagyon fontos. Wang Xingang, a Pekingi Északi Elektromos Műszaki Co., Ltd. vezető mérnöke elmondta az újságíróknak, hogy a "cigaretta egységes" technológiát Németország fejlesztette ki, és jelenleg csak Németországban alkalmazzák. Hűtőtorony használatával a kipufogógáz kibocsátása, a kipufogógáz tisztítási aránya eléri a 97,5% -ot, különösen a kipufogógáz földi koncentrációja jobb, mint a kéménykibocsátás. Mivel a kéménykibocsátás magassága körülbelül 300 méter, míg a hűtőtorony kibocsátás magassága 500 méter, a kezelt kipufogógázok terjedési tartománya növekszik, és a szulfid földszint 400 mg / köbméter alatt csökkenhet. Ugyanakkor az üveg-acél füstcsatorna csökkentheti a hőerőművek berendezéseinek elektromos fogyasztását és működési költségeit; a hagyományos kémény megszüntetése és a polgári építési költségek megtakarítása; Mivel a hűtőtorony vízgőz eltávolítja a kipufogógázokat, megtakarítja a nyomásnövelő szellőzőt, megtakarítja a berendezések költségeit és a szellőző üzemeltetési áramfogyasztását.
Chen Bo, a kínai üveg acél ipari szövetség alelnöke bemutatta, hogy az általános környezetvédelmi tudatosság növelése, a kapcsolódó környezetvédelmi előírások egyre jobb ma, a gyönyörű egységes projekt jó gazdasági és társadalmi előnyökkel rendelkezik, és a kínai tűzerőipar széles körben terjed, míg az üveg acél füstöcső kiváló anyagi teljesítményének és költségelőnyeinek köszönhetően szélesebb piackal rendelkezik, és új alkalmazási területeket nyit az üveg acélipar számára. |
|||||||||
Környezetvédelmi és energiatakarékossági hatása
Használja a természetes szellőztető hűtőtorony hatalmas hőt, hogy felemelje a kibocsátás után kén eltávolítás a nettó füstgáz, azaz a füsttorony egysége. A legtöbb esetben a cigaretta-kivitel vegyes füstgáz emelkedése elősegítheti a szennyezőanyagok terjedését, mivel nincs szivárgás, biztosítja a kéntávolítási hatékonyságot, és jó környezetvédelmi hatással van; A cigaretta-torony egyesítése után a tiszta füstgáz újrafűtési részét megtakaríthatja, a füstgáz-rendszer ellenállása csökkenik, a nyomású szellőző elektromos energiafogyasztása is csökkenik, csökkentheti az üzemi áramfogyasztást, miközben a füstgáz maradék hőt visszanyeri a kén-mentesítő rendszerbe, bizonyos mértékben megtakarítja a szén-égetést, így jó energiatakarékos hatással van.
A kutatások a 70-es években kezdődtek, a mérnöki gyakorlat a 80-as években Németországban kezdődött, és a 90-es években gyorsan fejlődött, és jelenleg több mint 20 erőműben, Lengyelországban, Törökországban, Olaszországban, Magyarországon, Görögországban és más országokban, a Volklingen erőmű eredeti 200 000 kW-os kapacitásától a Neurath erőmű 1 millió kW-os kapacitásáig fejlődött, amely jelenleg épül, és a teljes beépített kapacitás a világon eléri a 30 millió kW-ot.
A természetes szellőztető hűtőtorony használatával a kén-eltávolítás után kibocsátott füstgázok nyilvánvaló jellemzői vannak, és a füstcsoportok jelentős hőtartalmával rendelkeznek, mint a kémény, amely a füsttoljat kibocsátja. A hő által okozott erőemelési hatás a hűtőtorony sokszor nagyobb, mint a kémény kibocsátása, ami gyenge szél esetén a hűtőtorony füstkibocsátásának észrevehető emelkedését eredményezi. 3 Környezetvédelmi és energiatakarékos hatása
3.1 A cigaretták környezetvédelmi hatása
A cigaretta-torony egyesítése után a nyers füstgáz közvetlenül a felszívó torony tisztítása után belép a FRP füstcsatornába, a cigaretta-torony kibocsátásán keresztül, így a nem kén-tisztított nyers füstgáz nem szivárog a tisztított nettó füstgázba, és a szivárgási arány körülbelül 3% -kal több GGH FGD-hez képest, növelheti a kén-tisztítási hatékonyságot körülbelül 2% -kal, így biztosítja a kén-tisztítási
2 A gyűjtött maradék hő körülbelül 25 GJ / h, és 4 egység egész évben körülbelül 600 000 GJ maradék hőt nyerhet vissza, ami az egész évben 50-60 000 tonna kevesebb szén égetéséhez felel meg. 4 Cigátorony tervezése
A kőmentesítés után a füstgáz a természetes szellőztetésben belép az üveg-acél füstcsatornán (FRP) keresztül, hogy hűtse a tűz központi kibocsátását.
A kéntávolítási-cigaretta-egyesítési projekt egy érett, energiatakarékos és környezetvédelmi fejlett technológia, amelynek fő jellemzői a következők: |